PSP钢塑复合管在生产及安装方面的优势，受到了众多客户的好评和认可。下面小编为你介绍部分生产工艺的要求。
PSP钢塑复合管定义：以钢管为基管，在其内表面或外表面或内外表面粘结上塑料防腐层的钢塑复合产品。
一、PSP钢塑复合管的分类：
1、涂塑复合钢管：是指在钢管内或内外表面熔融一层塑料粉末的PSP钢塑复合管。
2、衬塑复合钢管：是指在钢管内壁粘衬薄壁塑料管的PSP钢塑复合管。
3、按输送介质分为：
冷水用PSP钢塑复合管；热水用PSP钢塑复合管,外表面宜有红色标志或按红色制作内衬塑料管。
4、按塑层材料分为：
聚乙烯代号为PE：耐热聚乙烯代号为PE-RT；交联聚乙烯代号为PE-X；聚丙烯代号为PP；硬聚氯乙烯代号为PVC-U；氯化聚氯乙烯代号为PVC-C；环氧树脂代号为EP.
5、产品代号示例：
SP-C-(PVC-C)-DN100公称通径为100mm的内衬氯化聚氯乙烯的衬塑复合钢管。
SP-T-(EP)-DN80公称通径为80mm的涂环氧树脂的涂塑复合钢管。
SP-F-(PE)-DN50公称通径为50mm的外覆塑聚乙烯的外覆塑复合钢管。
SP-C-(PVC-C)-F一(PE)-DN100公称通径为100mm的内衬氯化聚氯乙烯外覆塑聚(烯的PSP钢塑复合管。
CJ/TI36：冷水用衬塑钢管代号：SP-C；
热水用衬塑钢管代号：SP-CR；
冷水川外覆塑衬塑钢管代号：PSP-C；.
热水用外覆塑衬塑钢管代号：PSP-CR。这时有所区别。.
国标中对钢塑管作了定义。国标和行标塑层材料代号是相同的，但复合管的代号有区别。
二、基管
基管为焊接钢管的应符合GB/T3091的规定：基管外防腐为镀锌的，其镀锌层应符合GB/T3091的规定。
基管为无缝钢管的应符合GB/T8163的规定。
基管为石油天然气工业输送钢管的应符合GB/T9711对基管的要求。(可用于高压燃气输送)。
根据需方要求，经供需双方协议，并在合同中注明，可采用符合相关标准的钢管制造钢塑管。
三、外防腐
1、基管外防腐为热镀锌的应符合GB/T3091对镀锌层的要求；2、基管外防腐为涂塑的应符合CJ/T120对涂塑层的要求；3、基管外防腐为外覆塑的应符合本标准和SY/T0413对外覆塑层的要求；(可用于天然气长距离输送)(明确了外防腐的3种形式：热镀锌、涂塑、外覆塑；否定了冷镀锌、喷锌等不能保证产品质量的外防腐形式。)。
四、外径和壁厚：
1、钢管的外径(D)和壁厚(t)应符合GB/T21835(-2008焊接钢管尺寸及单位长度重量)的规定，2、壁厚允许偏差为公称壁厚的士10%。(而GB/T3091-2001规定壁厚允许偏差为土12.5%).
3、CJ/T136、钢塑管新国标都要求明确基管执行什么标准，而GB/T3091-2008要求在订货时明确钢管的壁厚，制品的璧厚必须在规定的壁厚允许公差内，杜绝超标准减簿壁厚。国标和行标制订时没有规定钢塑管的适用工作压力，是考虑到管道的适用工作压力，不仅取决于基管的品种和厚度，还取决于管件及连接方法，还取决于选用的安全系数，应由工程规范来规定，应由管道设计工程师来决定。
4、焊在基管上的连接附件
5、焊在基管上的钢法兰尺寸应符合GB/T9119或其他相应标准的规定。
6、钢法兰材质应符合GB/T9124或其他相应标准的要求。
7、带法兰的衬塑复合钢管的内衬塑层应和法兰面覆塑层连成一一个整体。带法兰的涂塑复合钢管的法兰密封面应覆盖涂塑层。
8、焊在钢管上的钢承口尺寸应符合GB/T13295的规定。
9、基管焊有法兰的钢法兰尺寸应符合GB/T9119或其他相应标准的规定；10、钢法兰材质应符合GB/T9124或其他相应标准的要求。
11、采用沟槽连接的衬塑钢管，其基管外径应符合CJT156的规定。(由于DN350-DN500的钢管外径,按CJ/T156规定的外径尺寸不同于按GB/T3091规定的外径尺寸，为便于配套，采用沟槽连接的衬塑钢管，钢管外径应符合CJ/T156的规定。但“GB5135.11-2006白动喷水灭火系统第11部分：沟槽式管接件”规定**公称通径为DN300，在此范围内，GB/T3091和5135.11规定的钢管外径一致。
没有具体规定法兰尺寸是考忠据用户需要可按GB/T9119选用PN1.0、PN1.6.PN2.5的法兰。应符合其他相应标准的要求是指有的用户要求钢法兰执行化工部标准或其他标准。
国标对法兰面的覆塑、涂塑层作了明确规定。)
五、工艺标准：
1、涂层附着力：聚乙烯涂塑层附着力≥30N/cm，环氧树脂涂层的附着力为1~3级。
2、弯曲性能：公称通径不大于50mm钢塑管进行弯曲，弯曲后不发生裂纹，钢与内外塑层之间不发生分层现象。
3、压扁性能：公称通径大于50mm,不超过600mm的钢塑管进行压扁，压扁后不发生裂纹，钢与内外塑层之间不发生分层现象。
4、卫生要求：输送生活饮用水、冷热水的钢塑管的内塑料层应符合GB/T17219的要求。
5、涂覆塑层针孔试验：用电火花检测仪，对提供试验的钢塑管的整个内外表面进行检查，检测时不应有电火花产生。
6、耐火性能试验：消防用钢塑管应能承受耐火性能试验15min，试验后应无泄漏和变形损坏。
六、PSP钢塑复合管管道连接安装注意事项：
本注意事项参照中国工程建设标准化协会标准之《建筑给水PSP钢塑复合管管道工程技术规程》，标准号CECS125：2001。适用于各类循环水管道，应用口径为DN15-DN1200的PSP钢塑复合管道。
1、管道切割
管道切割应采用金属锯，大口径管宜采用锯床，使用盘踞切割时，其转速不得大于800r/min；被切割管道的截面应垂直于管轴心；2、管道连接前准备
2.1经过切割后的管道端口应用细锉将金属毛边修光；2.2衬塑管应采用专用饺刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10°-15°。
2.3涂塑钢涂层在端I完好，应采用削刀削成倾内倒角；如端口有破损必须进行修补，修补至涂层为整体无裂缝；2.4滚槽后在槽突出部分的涂塑层会受到损伤，必须进行修补，修补至涂层表面光滑，整体无裂缝无破损点；2.5清理加工应采用棉回丝和毛刷清除管端和管内的油水和金属切削；3、连接方式3.1螺纹连接
套丝应采用白动套丝机，执行现行**标准GB/T7306；3.2法兰连接-次安装法：可现场测量、绘制管道单线加工图，进行加工涂、衬塑后，再运抵现场安装；二次安装法：可现场用非涂、衬塑钢管和管件，法兰焊接，拼装管道，然后拆开进行涂、衬塑加工，再运抵现场安装3.3沟槽连接
应优先采用成品沟槽式涂塑管件；沟槽应采用专用滚槽机压槽，注意沟槽深度应符合相关标准(CJ/T156-2001)在施工安装过程中有不详之处，请向专业机构或管道供应商查询。
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